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刮样的墨色调配要比原色略深一些,这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后,即可依据它们各自的用墨比例,进行批量调墨,以确保调墨质量,提高工作效率综上所述,只要我们掌握好三原色的变化规律,应用好色彩知识,认真实践并加以分析总结,就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量打下坚实的基目前,在印刷界已出现很多套色彩管理系统,在印刷的颜色上都有了一定的控制,但是在现在印刷客户群体中,他们对色彩的要求日趋苛刻,为了更好的印刷服务,我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩失,由于



而当线孔比为:时,则留出/英寸的空白。大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化,而数码印刷中,印刷在纸张表面的色科会引起印张的厚度变化,当对几个页数码印刷印张进行装订时,累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。与胶印的无线胶黏订加工一样,数码印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。除了在书背要留出/英寸的铣背余量外,在书籍其他三边也要留出/英寸的裁切量。此外,在书籍封面下部还应留出/英寸的涂胶区,以防止胶液在装订中渗到下一本书上,无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合,生产出可以长期保存的书籍。虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称,但一些印后装订





则可认为其属于表印,而对于塑料薄膜的印刷则既有表印,也有里印,由于凹版印刷产品工艺的不同,因此,其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考虑时,应该注意以下几个方面的问题:在凹版印刷中,由于料带总是要受到张力作用,料带在印刷时,存在一定的拉伸变形,特别是塑料薄膜的印刷,为了解决套准的问题,一般在制作凹版滚筒时会将各色版的版滚直径适当地加大一些。另一个方面,也可能会由于制作版滚时存在一定的误差。因此,在考虑凹版印刷的色序安排时,一定要将直径zui小的版滚安排在*色印刷,直径zui大的版滚安排在zui后印刷,两者之间按照递增的顺序依次排列。对于凹版印刷中的表印产品,根据墨色的先后顺序排列,先印刷



,用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度,即与原稿对比看是否合适对照样稿时,要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位,才能看得准确一些,调墨时还要掌握一个原则,即尽量少用不同颜色的油墨,也就是说,能用两种墨调成的,就不要用三种油墨去调,以免降低油墨的光泽度另一方面,刮样的墨色调配要比原色略深一些,这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后,即可依据它们各自的用墨比例,进复古风格行批量调墨,以确保调墨质量,提高工作效率综上所述,只要我们掌握好三原色的变化规律,应用好色彩知识,认真实践并加以分析总结,就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量



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